Blog

U današnjem konkurentnom području proizvodnje tekstila i odjeće, sigurnost na radnom mjestu postala je glavna briga za poduzeća koja ulažu u industrijsku opremu. Sigurna mašina za vezanje znači više od poštovanja regulatornih standarda; ona utjelovljuje posvećenost zaštiti radnika uz održavanje optimalnih razina produktivnosti. Moderne brodarske ustanove zahtijevaju opremu koja besprekorno uključuje napredne sigurnosne značajke bez ugrožavanja operativne učinkovitosti ili kvalitete brodiranja.

Razvoj tehnologije vezanja doveo je do sofisticiranih sigurnosnih mehanizama koji štite operatere od potencijalnih opasnosti uz osiguravanje dosljednih rezultata proizvodnje. Razumijevanje tih sigurnosnih značajki postaje ključno za proizvođače koji žele smanjiti nesreće na radnom mjestu, smanjiti troškove osiguranja i održati usklađenost s propisima. Ulaganje u pravilno dizajniranu sigurnu mašinu za vezanje na kraju se može prevesti u smanjenje vremena zastoja, smanjenje troškova održavanja i povećanje povjerenja radnika.

U slučaju opasnosti od udaraca

Mehanizmi za odmah zaustavljanje

Svaki pouzdan sigurni stroj za vezanje ima više sustava za zaustavljanje u hitnim slučajevima, strateški postavljenih kako bi bili dostupni za rukovodioce. Ova crvena hitna dugmeta moraju biti lako prepoznatljiva i u neposrednom dosegu za operatere koji rade na različitim položajima oko stroja. Funkcija hitnog zaustavljanja trebala bi odmah zaustaviti sve mehaničke pokrete, uključujući pokrete igle, pozicioniranje okvira i rezanje niti.

Napredni sustavi za hitne slučajeve imaju dvostruke sigurnosne krugove koji sprečavaju kvarove u jednoj točki da ugroze zaštitu operatera. Dizajn osigurava da čak i ako jedno sigurnosno kolo ne radi kako treba, sekundarni sustav zadržava punu zaštitnu sposobnost. Ova se redundantnost pokazala kao ključna u proizvodnim okruženjima velikih zapremina gdje pouzdanost strojeva izravno utječe na sigurnosne i produktivne mjere.

Sustavi sigurnosnih zaključavanja

U slučaju da se ne primjenjuje sustav za zaštitu od otpadnih otpada, mora se upotrijebiti sustav za zaštitu od otpadnih otpadnih otpada. Ti sustavi koriste magnetne senzore, prekidače ograničenja ili optičke metode detekcije kako bi neprekidno nadzirali integritet sigurnosnih barijera. U slučaju da je to moguće, mora se provjeriti da je to moguće.

Sistem blokade proširuje se izvan jednostavnih prekidača vrata i uključuje zaštitu putanja niti, zaštitu područja igle i pristupne ploče za održavanje. U slučaju da je to moguće, sustav za upravljanje brzinom mora biti u potpunosti uključen u sustav za upravljanje brzinom. Ovaj integrirani pristup sprečava slučajno dodir s pokretnim dijelovima tijekom rutinskih radova ili postupaka održavanja.

Zaštitne barijere i zaštitni sustavi

Zaštita područja igle

Područje igle predstavlja najgori rizik na bilo kojoj mašini za vezanje, zbog čega su potrebne robusne zaštitne barijere kako bi se spriječio kontakt operatora s pokretnim iglama i mehanizmima za rezanje niti. Dobro dizajnirana sigurna mašina za vezanje uključuje prozirne polikarbonatne ili akrilne zaštitnike koji osiguravaju potpunu vidljivost uz održavanje fizičke razdvajanja između rukovodioca i opasnih komponenti.

Zaštitne barijere moraju izdržati ponavljajuće cikluse otvaranja i zatvaranja bez ugrožavanja strukturalnog integriteta ili optičke jasnoće. U slučaju da je vozilo u stanju da se zaustavi, mora se osigurati da se ne pojačavaju. Neki napredni modeli imaju pneumatički ili motorizirani rad zaštite koji se integrira s sustavom kontrole stroja za besprekornu integraciju radnog toka.

Bezbednost kretanja okvira

Sistem kretanja okvira za vezanje stvara značajnu snagu i brzinu tijekom pozicioniranja, stvarajući potencijalne točke za štikljanje i opasnosti od sudara. Učinkovit dizajn sigurnosti uključuje ivice osjetljive na pritisak, svjetlosne zavjese ili senzore blizine koji otkrivaju prisutnost operatera u opasnim zonama. U skladu s člankom siguran šavčarski stroj u slučaju da se ne primijeni odgovarajuća informacija, sustav će morati odmah zaustaviti kretanje kadra kada ovi senzori otkriju potencijalne smetnje.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sustav" znači sustav koji se koristi za upravljanje brzinom vozila. Sigurnosni sustav također bi trebao spriječiti kretanje okvira izvan unaprijed određenih granica, štiteći tako operatere i dijelove stroja od oštećenja od sudara. Ti se značajki pokazuju posebno važnim u konfiguracijama s više glava gdje se pokreti okvira događaju u neposrednoj blizini drugih dijelova stroja.

Električni sigurnosni i upravljački sustavi

Upravljanje energijom i izolacija

Električna sigurnost predstavlja ključnu osnovu za svaku sigurnu mašinu za vezanje, počevši od odgovarajuće izolacije i mogućnosti zaključavanja. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, u slučaju da se ne primjenjuje, to se može smatrati primjenom standarda za zaštitu od ulaska. Svaka električna veza mora biti u skladu s relevantnim električnim propisima i uključivati odgovarajuće sisteme za uzemljivanje kako bi se spriječile opasnosti od udarca električnim strujem.

U sustavu za upravljanje mora biti uključen uređaj za ostatak struje i odgovarajuća zaštita od prekoračenja struje kako bi se zaštitili od električnih kvarova. Ako je to moguće, mora se osigurati da se u slučaju nužde električna energija ne ispušta. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za potrebe sustava za sigurnost radije se upotrebljavaju mjere za zaštitu od opasnosti koje se mogu pojaviti u slučaju pojave.

Uređaj za upravljanje

Moderne mašine za vezanje oslanjaju se na sofisticirane sustave kontrole koji moraju uključivati sigurnosne komponente i logičku programaciju. U slučaju da se ne provodi sigurnosna operacija, sustav upravljanja mora osigurati jasnu indikaciju stanja stroja i stanja sigurnosnog sustava. Dijagnostičke sposobnosti trebale bi identificirati kvarove sigurnosnih sustava i pružiti smjernice za odgovarajuće postupke rješavanja.

U slučaju da je to potrebno, sustav mora biti opremljen s sustavom za upravljanje sigurnosnim sustavom. Sistem bi trebao održavati sigurnosnu funkcionalnost neovisno o sustavima kontrole proizvodnje, sprečavajući pogreške u proizvodnom softveru da ugroze zaštitu operatora. Ova se razdvajanje osigurava da sigurna mašina za vezanje zadrži svoje zaštitne sposobnosti bez obzira na stanje proizvodnog sustava ili promjene konfiguracije.

Ergonomski dizajn i zaštita operatora

Izgradnja i pristupačnost radnog prostora

Ergonomska razmatranja izravno utječu na sigurnost operatora smanjujući fizički napor i poboljšavajući situacijsku svijest tijekom rada stroja. Bezbedna mašina za vezanje trebala bi osigurati odgovarajuću razdaljinu radnog prostora oko svih mjesta interakcije rukovodioca, čime se sprečavaju uski radni uvjeti koji povećavaju rizik od nesreće. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, sustav mora biti u skladu s zahtjevima iz točke (a) ovog članka.

Odgovarajući dizajn rasvjete osigurava adekvatno osvijetljenje radnih područja bez stvaranja bljeskavanja ili sjena koje bi mogle prikriti potencijalne opasnosti. U slučaju da je potrebno, za potrebe provedbe ovog članka, potrebno je utvrditi razine i razine opasnosti koje se mogu pojaviti u slučaju pojave. Ti elementi dizajna pridonose sigurnijem radnom okruženju smanjujući umor operatora i poboljšavajući sposobnosti prepoznavanja opasnosti.

Kontrola buke i vibracija

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. U pravilno dizajniranu sigurnu mašinu za vezanje uključene su materijali za umiruvanje zvuka i sustavi za izolaciju od vibracija kako bi se smanjili ovi faktori okoliša. Razina buke treba ostati unutar prihvatljivih radnih granica kako bi se spriječilo oštećenje sluha i održala jasna komunikacijska sposobnost u radnom okruženju.

Vibracijski sustavi zaštite i operatere i dijelove stroja od prekomjernog mehaničkog napora. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za potrebe sustava za sigurnost vozila, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7

Uređivanje i održavanje

Zaštitne postupke održavanja

Zahtjevi redovnog održavanja zahtijevaju siguran pristup unutarnjim dijelovima stroja bez ugrožavanja zaštite operatora ili integriteta stroja. U slučaju da je potrebno, potrebno je osigurati da se u slučaju pojave pojačanja u sustavu za održavanje ne pojačavaju opasnosti. U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h, potrebno je osigurati da su u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka.

U servisnoj dokumentaciji treba jasno utvrditi potencijalne opasnosti povezane s svakom zadaćom održavanja i navesti potrebne sigurnosne opreme ili postupke. Dizajn stroja trebao bi smanjiti potrebe za održavanjem u opasnim područjima, a istovremeno osigurati siguran pristup kada je potrebno servisiranje. U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Prihvatljivost i sigurnost komponente

U slučaju da se radi o izradi sustava za upravljanje električnom energijom, potrebno je osigurati da se u skladu s tim standardima osigurava sigurnost i sigurnost svih dijelova koji se koriste za održavanje. U slučaju da se radi o izlaznoj ploči ili poklopcu, potrebno je osigurati odgovarajuće elemente za rukovanje kako bi se spriječilo ozljede prilikom uklanjanja ili ugradnje. Zaštićena mašina za vezanje trebala bi sadržavati jasnu oznaku i kodiranje bojama kako bi se identificirale točke održavanja i povezani sigurnosni zahtjevi.

U skladu s člankom 5. stavkom 1. U skladu s tim, u skladu s člankom 5. stavkom 1. točkom (a) i (b) Uredbe (EU) br. 1225/2012 trebalo bi utvrditi da se za potrebe utvrđivanja sigurnosnih zahtjeva za zaštitu od opasnosti od eksploatacije upotrebljavaju metode za utvrđivanje sigurnosnih zahtjeva za zaštitu od eksploata Ovaj sustavni pristup osigurava da se pri obavljanju aktivnosti održavanja zadržavaju isti sigurnosni standardi kao i u uobičajenim proizvodnim operacijama.

Informacije o tehničkim zahtjevima

Zahtjevi za obuku operatera

Sveobuhvatna obuka operatora predstavlja bitnu komponentu sigurnog rada s mašinama za vezanje, koja se proteže izvan osnovnih operativnih postupaka i uključuje temeljnu svijest o sigurnosti i sposobnosti reagiranja u slučaju opasnosti. Programom osposobljavanja trebalo bi obuhvatiti sve sigurnosne elemente i njihovu pravilnu uporabu, osiguravajući da operatori razumiju i zaštitne mogućnosti i ograničenja instaliranih sigurnosnih sustava.

Učinkovita obuka uključuje praktično demonstriranje sigurnosnih funkcija, postupaka u slučaju nužde i odgovarajuće reagiranje na stanje kvarova. Operatori bi trebali razumjeti kako njihovi postupci utječu na sigurnosne sustave strojeva i važnost održavanja integriteta sigurnosnih uređaja. U slučaju da je to potrebno, proizvođač mora osigurati da se u skladu s tim zahtjevima upotrebljava i da se upotrebljava u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1.

Dokumentacija i sukladnost

Odgovarajuća dokumentacija pruža bitne referentne materijale za sigurne postupke rada, održavanja i reagiranja u hitnim slučajevima. U sigurnu mašinu za vezanje treba uključiti sveobuhvatne priručnike za sigurnost u kojima se jasno objašnjavaju sve sigurnosne značajke, njihov rad i zahtjevi za održavanje. U skladu s člankom 4. stavkom 1.

U skladu s člankom 11. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europska komisija može donijeti odluku o odbrojavanju.

Česta pitanja

Koje su najvažnije sigurnosne značajke koje treba tražiti u mašini za vezanje?

Najkritičnije sigurnosne značajke uključuju sustave za hitno zaustavljanje, zaštitne zaštitnike oko područja igle, sigurnosne zaključavanja na pristupnim panelovima i odgovarajuće mogućnosti električne izolacije. U sigurnu mašinu za vezanje treba uključiti zaštitu kretanja okvira, odgovarajuće osvjetljenje i ergonomske elemente dizajna koji smanjuju umor rukovodioca i poboljšavaju svijest o situaciji tijekom rada.

Kako često treba provjeravati sigurnosne sustave na mašinama za vezanje

Sigurnosni sustavi zahtijevaju svakodnevne vizualne inspekcije kako bi se provjerila ispravnost zaštitnih sustava, hitnih zaustavljanja i sustava za zaključavanje. U mjesečnim detaljnim inspekcijama trebalo bi uključiti ispitivanje svih sigurnosnih uređaja i dokumentaciju o njihovom stanju. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

Koja je obuka potrebna za operatere industrijskih mašina za vezanje

Operatori moraju dobiti sveobuhvatnu obuku koja obuhvaća rad stroja, sigurnosne postupke, reagiranje u slučaju nužde i osnovne zadatke održavanja. Osoblje koje je obučeno za obavljanje tih zadaća trebalo bi biti osobito obučeno za obavljanje tih zadaća. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7

Postoje li posebni sigurnosni standardi kojima strojevi za vezanje moraju ispunjavati?

Da, mašine za vezanje moraju biti u skladu s relevantnim standardima sigurnosti strojeva kao što su propisi OSHA, zahtjevi za označavanjem CE u Europi i smjernice za sigurnost specifične za industriju. U skladu s člankom 21. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 12. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 12. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 11. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i